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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

GC型多級(jí)泵系臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。GC型多級(jí)泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)，供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。廣泛適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。

型號(hào)意義

GC系列多級(jí)鍋爐給水泵

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

  1. 泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
  2. 軸封采用軟填料密封，安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。

選型范圍

  • 流量：5-55m3/h；
  • 揚(yáng)程：46-301m；
  • 功率：3-75KW；
  • 轉(zhuǎn)速：2950r/min；
  • 口徑：φ40-φ100；
  • 溫度范圍：≤80℃；
  • 工作壓力：≤2.7Mpa。

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

型號(hào) 流量 (mз/h） 揚(yáng)程 （m） 轉(zhuǎn)速 （r/min） 效率 （%） 功率（KW）
軸功率 電機(jī)功率
1.5GC-5×2 6 46 2950 38 2 3
1.5GC-5×3 6 69 2950 38 3 4
1.5GC-5×4 6 92 2950 38 4 5.5
1.5GC-5×5 6 115 2950 38 5 7.5
1.5GC-5×6 6 138 2950 38 6 7.5
1.5GC-5×7 6 161 2950 38 7 7.5
1.5GC-5×8 6 184 2950 38 8 11
1.5GC-5×9 6 207 2950 38 9 11
2GC-5×2 10 64 2950 39.6 4.4 7.5
2GC-5×3 10 96 2950 39.6 6.6 11.0
2GC-5×4 10 128 2950 39.6 8.8 15.0
2GC-5×5 10 160 2950 39.6 11.0 15.0
2GC-5×6 10 192 2950 39.6 13.2 18.5
2GC-5×7 10 224 2950 39.6 15.4 22.0
2GC-5×8 10 256 2950 39.6 17.6 30.0
2GC-5×9 10 288 2950 39.6 19.8 30.0
2.5GC-6×2 15 62 2950 43.7 5.8 11.0
20 54 2950 47.4 6.2 11.0
2.5GC-6×3 15 93 2950 43.7 8.7 15.0
20 81 2950 47.4 9.3 15.0
2.5GC-6×4 15 124 2950 43.7 11.6 22.0
20 108 2950 47.4 12.4 22.0
2.5GC-6×5 15 155 2950 43.7 14.5 22.0
20 135 2950 47.4 15.5 22.0
2.5GC-6×6 15 186 2950 43.7 17.4 30.0
20 162 2950 47.4 18.6 30.0
2.5GC-6×7 15 217 2950 43.7 20.2 30.0
20 189 2950 47.4 21.7 30.0
2.5GC-6×8 15 248 2950 43.7 23.2 37.0
20 216 2950 47.4 24.8 37.0
2.5GC-6×9 15 279 2950 43.7 26.1 22
20 243 2950 47.4 27.9 22
4GC-8×2 30 86 2950 51 13.8 30
45 82 2950 60 16.8 30
55 76 2950 62.5 18.1 30
4GC-8×3 30 129 2950 51 20.7 37
45 123 2950 60 25.2 37
55 114 2950 62.5 27.2 37
4GC-8×4 30 172 2950 51 27.6 55
45 164 2950 60 27.6 55
55 152 2950 62.5 36.2 55
4GC-8×5 30 215 2950 51 34.5 55
45 205 2950 60 42.0 55
55 190 2950 62.5 45.3 55
4GC-8×6 30 258 2950 51 41.4 75
45 246 2950 60 50.4 75
55 228 2950 62.5 54.1 75
4GC-8×7 30 301 2950 51 48.2 75
45 287 2950 60 58.8 75
55 266 2950 62.5 63.4 75
4GC-8×8 30 344 2950 51 55.0 100
45 328 2950 60 67.0 100
55 304 2950 62.5 73.0 100
4GC-8×9 30 387 2950 51 62.0 100
45 369 2950 60 75.5 100
55 342 2950 62.5 82.0 100
4GC-8×10 30 430 2950 51 69.0 -
45 410 2950 60 84.0 -
55 380 2950 62.5 91.0 -
 

結(jié)構(gòu)圖紙

  1. GC型水泵為多級(jí)分段式，1.5GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上，均垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否，對(duì)性能影響很大， 尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置，每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低，效率差，故在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意，若有偏差必須調(diào)整。
  2. GC型水泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、衡盤(pán)、尾蓋進(jìn)水段、中段、出水段蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
  3. 葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
  4. 軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí)，泵軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
  5. 密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。
  6. 平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置。平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出7段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。
  7. 軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤(rùn)滑。填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出。
  8. 填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。
GC系列多級(jí)鍋爐給水泵

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

1.5GC、2GC、2.5GC外形尺寸圖

GC系列多級(jí)鍋爐給水泵 外型尺寸表
型號(hào) 級(jí) 數(shù) 尺寸 A B C D E F G H I J K L M N
1.5GC-5 2 576 227.5 166 247.5 120 50 248 122.5 135 150 165 220 175 50
3 626 227.5 210 247.5 170 50 248 172.5 135 150 165 220 175 50
4 676 227.5 260 247.5 220 50 248 222.5 135 150 165 220 175 50
5 726 227.5 310 247.5 270 50 248 272.5 135 150 165 220 175 50
6 776 227.5 360 247.5 320 50 248 322.5 135 150 165 220 175 50
7 826 227.5 410 247.5 370 50 248 372.5 135 150 165 220 175 50
8 876 227.5 460 247.5 420 50 248 422.5 135 150 165 220 175 50
9 926 227.5 510 247.5 470 50 248 472.5 135 150 165 220 175 50
型號(hào) 級(jí) 數(shù) 尺寸 A B C D E F G H I J K L M N
1.5GC-5 2 740 290 210 315 160 70 325 160 180 220 210 320 270 75
3 800 290 270 315 220 70 325 220 180 220 210 320 270 75
4 860 290 330 315 280 70 325 280 180 220 210 320 270 75
5 920 290 390 315 340 70 325 340 180 220 210 320 270 75
6 980 290 450 315 400 70 325 400 180 220 210 320 270 75
7 1040 290 510 315 460 70 325 460 180 220 210 320 270 75
8 1100 290 570 315 520 70 325 520 180 220 210 320 270 75
9 1160 290 630 315 580 70 325 580 180 220 210 320 270 75
 

2.5GC-3.5、4GC外型尺寸圖

GC系列多級(jí)鍋爐給水泵

外型尺寸表

型號(hào) 級(jí) 數(shù) 尺寸 A B C D E F G H I J K L M N
4GC 2 879 320 320 355 250 85 385 190 215 285 240 420 340 85
3 945 320 395 355 325 85 385 265 215 285 240 420 340 85
4 1020 320 470 355 400 85 385 340 215 285 240 420 340 85
5 1095 320 545 355 475 85 385 415 215 285 240 420 340 85
6 1170 320 620 355 550 85 385 490 215 285 240 420 340 85
7 1245 320 695 355 625 85 385 265 215 285 240 420 340 85
GC系列多級(jí)鍋爐給水泵
型號(hào) 尺寸 吸入吐出法蘭尺寸
D O a n-d
1.5GC 40 110 145 4-Φ18
2GC 50 125 160 4-Φ18
2.5GC 65 145 180 8-Φ18
GC系列多級(jí)鍋爐給水泵

安裝尺寸圖

GC系列多級(jí)鍋爐給水泵
泵型號(hào) 級(jí)別 A B C D E F G H I J K L M N O P Q 電機(jī)型號(hào)
1.5GC-5 2 976 750 520 307 123 187 207 249 122.5 345 340 95 100 105 180 315 315 Y100L-2
3 1046 818 552 332 133 200 214 249 172.5 357 360 95 112 115 190 345 345 Y112M-2
4 1171 917 615 356 136 236 253 249 222.2 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S1-2
5 1221 966 641 382 135 236 253 249 272.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
6 1271 1016 666 407 135 236 253 249 322.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
7 1321 1058 685 433 133 236 253 249 372.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
8 1496 1232 800 458 168 277 337 249 422.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
9 1546 1280 825 483 168 277 337 249 472.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
2GC-5 2 1235 321 660 402 136 236 253 326 160 485 448 133 132 135 210 430 430 Y132S2-2
3 1420 1130 768 426 182 277 337 326 220 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M1-2
4 1480 1194 797 456 187 277 337 326 280 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
5 1540 1254 827 486 187 277 337 326 340 48 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
6 1645 1355 880 516 205 300 359 326 400 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160L-2
7 1730 1366 885 546 211 318.5 365.5 326 460 485 515 85 180 165 285 450 453 Y180M-2
8 1895 1561 991 576 240 379.5 409.5 326 520 505 560 85 200 180 310 450 510 Y200L1-2
9 1955 1623 1021 606 240 379.5 409.5 326 580 515 570 95 200 200 310 450 520 Y200L1-2
2.5GC-6 2 1235 921 660 402 136 236 253 326 160 485 448 133 132 135 210 430 430 Y132S2-2
3 1420 1134 767 426 187 277 337 326 220 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
4 1525 1239 819 456 210 300 359 326 280 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160L-2
5 1610 1306 855 486 211 318.5 365.5 326 340 845 490 85 180 180 285 450 450 Y180M-2
6 1670 1366 885 516 211 318.5 365,5 326 400 485 490 85 180 180 285 450 450 Y180M-2
7 1835 1500 960 546 240 379.5 409.5 326 460 505 515 85 200 200 310 450 505 Y200L1-2
8 1895 1560 990 576 240 379.5 409.5 326 520 505 560 85 200 200 310 450 505 Y200L1-2
9 1995 1620 1020 606 240 379.5 409.5 326 580 505 570 85 200 200 310 450 505 Y200L2-2
4GC-8 2 1545 1246 837 480 211 318.5 351.5 385 190 600 565 135 180 180 285 485 545 Y180M-2
3 1725 1399 618 517 235 379.5 395.5 385 265 620 610 135 200 200 310 550 550 Y200L1-2
4 1840 1510 975 555 250 400.5 414.5& 385 340 635 655 125 225 225 345 560 560 Y225M-2
5 2030 1681 1080 592 274 447.5 482.5 385 415 660 700 125 250 250 385 600 600 Y250M-2
6 2105 1755 1117 629 274 447.5 482.5 385 490 660 700 125 250 250 385 600 600 Y250M-2
7 2250 1902 1186 667 311 486 514 385 565 680 755 115 280 280 410 670 558 Y280S-2

注意事項(xiàng)

裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止
  1. 1、裝卸順序
    1. 將密封環(huán)〈9〉緊裝在進(jìn)水段（8〉上。
    2. 將裝好軸套甲〈5〉和鍵的軸〈9〉穿過(guò)進(jìn)水段〈8〉并推入葉輪（10），并在中段上輔一張紙墊，裝上中段（11），再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。
    3. 將平衡環(huán)（14〉，裝在出水段〔13〉上。
    4. 將出水段〈13〉裝到中段上，然后用拉緊螺栓〈18〉將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
    5. 裝上平衡盤(pán)〈15 〉及軸套乙〈17 〉。
    6. 將紙墊裝在尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)（7），填料壓蓋（6)順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
    7. 將軸承體〈4〉分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上，并用螺栓緊固。
    8. 裝入滾珠軸承〈3 〉，并分別以軸套螺母〈1 〉與園螺母〈20 〉緊固。
    9. 在軸承體內(nèi)裝入適量的黃油，并將紙墊套在軸承蓋（2 〉上，將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。
    10. 裝上回水管，聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。
    11. 拆卸按上述步驟相反進(jìn)行。
  2. 安裝： 安裝前的準(zhǔn)備工作：
    1. 檢查水泵和電機(jī)；
    2. 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械；
    3. 檢查機(jī)器的基礎(chǔ)；
  3. 2、安裝順序
    1. 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。
    2. 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊，將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。
    3. 用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。
    4. 經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。
    5. 將底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機(jī)和水泵放在底座上。
    6. 調(diào)整泵軸水平。找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
    7. 把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，在電機(jī)和泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片， 在經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替鐵片，并重新檢查安裝情況。 為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
  4. 3、起動(dòng)及停止：
    1. 將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
    2. 用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。
    3. 在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
    4. 試驗(yàn)起動(dòng)。開(kāi)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開(kāi)。
    5. 往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
    6. 關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
    7. 上述過(guò)程完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
    8. 當(dāng)多級(jí)泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力，然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
    9. 當(dāng)停止水泵時(shí)，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。
    10. 長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開(kāi)，將泵另件的水擦干，并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
  5. 運(yùn)轉(zhuǎn)：
    1. 注意水泵軸承溫度，不得超過(guò)外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
    2. 多級(jí)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，時(shí)常注意加油。
    3. 填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準(zhǔn)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
    4. 定期檢查聯(lián)軸器，注意檢查電機(jī)軸承溫升。
    5. 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查其原因。

故障排除

故 障 原 因 解決方法
1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。 注入水泵的水不夠，水管與儀表漏水。 再往泵內(nèi)注入，擰緊堵塞漏氣處。
2、水泵不吸水，真空表表示高度真空。 底閥沒(méi)打開(kāi)，或已經(jīng)堵塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。 校正或更改底閥情況。或更改吸水管，降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，然而水泵仍不出水。 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。 檢查或縮短水管與檢查電機(jī)。取下水管接頭，清洗葉輪增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
4、流量低于設(shè)計(jì)要求。 水泵堵塞。密封環(huán)磨損過(guò)多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。 清洗水泵及管子，更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
5、水泵消耗的功率過(guò)大。 填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。 放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來(lái)降低流量。
6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。 流量太大，吸水管內(nèi)阻力過(guò)大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過(guò)高。 增加出水管內(nèi)阻力以減少流量，檢查泵及水管。檢查底閥，減小吸水高度，堵塞漏氣處，降低吸水高度。
7、水泵震動(dòng)。 泵軸與電機(jī)不在同一中心線上， 或泵軸承彎曲。 把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)。
8、軸承過(guò)熱。 沒(méi)有油，水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。 加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn)，檢查或清洗軸承體。
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